隨著人們對產品包裝與裝飾要求的提高,水轉印的用途越來越廣。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多異形產品表面裝飾的難題,主要用于各種形狀比較復雜的產品表面圖文轉印。
下面卓欣五金轉印常見問題原因分析以及相應對策。
1、產品經(jīng)水轉印后表面產生麻點,針K,小氣泡,外觀粗糙。
原因分析:
? 車間環(huán)境不良,有灰塵漂浮,工件產品的表面有灰塵或水轉印披覆膜上粘附塵點;
? 水面不干凈;
? 水轉印膜放下水面時不平整,造成膜面有氣泡。
對策:
? 注意生產車間空氣凈化,用水淋濕地面,清潔工件產品表面的灰塵,清潔工作臺面的灰塵,勿讓灰塵漂浮到水轉印膜的油墨表面上;
? 用刮板清潔水面上的漂浮雜志;
? 將水轉印膜拉直成45°角從水槽的一邊均勻地推向另一邊。
2、產品經(jīng)水轉印后表面產生明顯皺紋,邊角位置有重疊紋。
原因分析:
? 水溫過低(造成水轉印未能被水浸透軟化);
? 水轉印膜的浸水時間不足;
? 活化劑噴涂太早;
? 水轉印膜的圖案油墨未能完全活化成油漓狀態(tài)。
對策:
? 調節(jié)水溫至40-50°C左右;
? 延長浸水時間(水溫40-50°C,控制在60秒左右)或試噴活化劑在水轉印膜的邊角位置,使膜面不起皺紋,并有輕微拉伸為好,保證水轉印膜浸水能完全軟化;
? 待水轉印膜浸水至膜面完全軟化,拉伸力一致再噴涂活化劑。